Matérias -primas essenciais para fabricar produtos de gel macio de PVC

I. Matérias -primas essenciais para produtos de gel macio de PVC

Resina de cloreto de polivinil (PVC): Como a matéria -prima central para produtos de gel macio de PVC, é polimerizada de monômeros de cloreto de vinil e exibe excelente plasticidade. As resinas de PVC com diferentes graus de polimerização são adequadas para diferentes tipos de produtos de gel macio. As resinas com um alto grau de polimerização são usadas para fabricar peças industriais que requerem alta resistência, enquanto aquelas com baixo grau de polimerização são ideais para fazer brinquedos e acessórios macios.

Plastizadores: eles podem aumentar significativamente a flexibilidade e a plasticidade da resina de PVC, reduzindo sua dureza e temperatura de fusão, facilitando o processamento e a forma. Os plastificantes comuns incluem ftalatos (como DOP e DINP). No entanto, devido a preocupações ambientais e de saúde, plastificantes ambientalmente amigáveis ​​como ésteres de citrato (como ATBC) estão aumentando gradualmente no uso na produção de produtos de gel macio de PVC.

Estabilizadores: Eles são usados ​​para inibir a degradação da resina de PVC durante o estágio de processamento, que pode ser causado por fatores como calor, luz e oxigênio. Os estabilizadores baseados em chumbo já foram amplamente utilizados, mas hoje em dia, os estabilizadores de cálcio-zinco não tóxicos e ecológicos se tornaram a escolha convencional, especialmente para produtos de gel macio de PVC usados ​​em embalagens de alimentos e brinquedos infantis.

LUBRICANTES: Eles são divididos em lubrificantes internos e externos. Os lubrificantes internos reduzem o atrito entre as moléculas de resina de PVC, enquanto os lubrificantes externos impedem o material de aderir ao equipamento. Lubrificantes comuns, como ácido esteárico e estearatos, podem efetivamente melhorar a suavidade do processamento e a qualidade da superfície dos produtos.

Ii. Etapas de fabricação de produtos de gel macio de PVC

Preparação e mistura de matéria-prima: pese todos os tipos de matérias-primas com precisão de acordo com a fórmula do produto, coloque-as em um misturador de alta velocidade e mexa-as em uma temperatura e velocidade específicas para dispersar uniformemente os aditivos na resina de PVC, formando um premix.

Plastificação: Alimente a pré-mistura em uma extrusora de parafuso duplo. Sob a alta temperatura (geralmente 160 - 190 ° C) e a força de cisalhamento dos parafusos, o material é plastificado em um estado fundido com boa fluidez. Durante esse processo, é necessário controlar estritamente a temperatura e a velocidade do parafuso.

Moldagem: selecione Processos e equipamentos de moldagem apropriados de acordo com a forma e os requisitos dos produtos. Para rótulos de gel macio de PVC, geralmente são usadas máquinas de etiquetas PVC. Essas máquinas podem moldar rapidamente o material de PVC fundido em rótulos que atendem às especificações por meio de operações precisas de impressão e corte, atendendo às diversas necessidades de identificação do produto. Ao fazer remendos de gel macio em PVC, as máquinas de patch de PVC desempenham um papel crucial. Eles podem pressionar com precisão o material de PVC plastizado em manchas tridimensionais de acordo com os padrões de design, amplamente utilizados para decorar roupas, mochilas, etc. Para a produção de emblemas de PVC, as máquinas de emblemas de PVC são indispensáveis. Esses dispositivos usam o método de moldagem por injeção de molde para moldar o material de PVC na forma de um crachá, e cores e padrões diferentes podem ser adicionados para criar produtos de crachá requintados. Durante o processo de moldagem, parâmetros como pressão, velocidade e temperatura do equipamento correspondente precisam ser ajustados para garantir a qualidade do produto.

Pós-processamento: Realize o tratamento de recozimento nos produtos moldados para eliminar o estresse interno e melhorar a qualidade da superfície e aprimorar a estética dos produtos por meio de operações como moagem, polimento e pulverização.