Como o silicone líquido é processado em matéria-prima pronta para uso

O silicone líquido é amplamente utilizado em etiquetas de silicone, produtos de moldes e acessórios de vestuário devido à sua excelente elasticidade, suavidade e resistência às intempéries. No entanto, na produção real, o silicone líquido não pode ser usado diretamente após a abertura. Ele deve passar por uma série de etapas de processamento padronizadas para garantir desempenho estável e qualidade consistente do produto.

Abaixo está uma visão completa de como o silicone líquido é processado desde o material básico até a matéria-prima pronta para uso.

Mistura de cores com pasta de pigmento

Antes do início da produção, o silicone líquido deve primeiro ser compatível com a cor de acordo com os requisitos do cliente. Nesta fase, a pasta de pigmento é adicionada ao material base de silicone líquido AB em proporções precisas para atingir a cor desejada.

A mistura adequada de cores afeta não apenas a aparência do produto final, mas também a consistência durante a moldagem. Portanto, a pasta de pigmento deve ser altamente compatível com o material de silicone líquido para garantir uma distribuição estável da cor sem afetar as propriedades físicas do silicone.

Mistura completa em uma máquina de mistura

Após a combinação de cores, o silicone líquido é transferido para uma máquina de mistura profissional para uma mistura completa. O objetivo deste processo é integrar totalmente a pasta de pigmento ao material de silicone, evitar a separação de cores ou tons irregulares e melhorar a consistência geral do material.

A mistura uniforme garante que o silicone líquido atinja uma condição ideal para processamento posterior. Esta etapa é especialmente importante para silicone líquido para moldes, pois a uniformidade do material impacta diretamente a qualidade e a aparência dos produtos moldados.

Desgaseificação a vácuo para remover o ar

Durante o processo de mistura, o ar pode facilmente ficar preso dentro do silicone líquido. Se não forem removidas, essas bolhas de ar podem causar defeitos como furos ou imperfeições superficiais durante a moldagem.

Para evitar isso, o silicone líquido misturado passa por tratamento a vácuo. Ao remover o ar interno sob condições de vácuo, o material torna-se mais denso e estável. Este processo melhora significativamente a qualidade da superfície, reduz defeitos e aumenta a durabilidade dos produtos acabados.

Após a desgaseificação a vácuo, o material de silicone líquido está totalmente preparado e pronto para uso direto na produção.

Pronto para aplicações de produção

Depois que a mistura de cores, mistura e processamento a vácuo são concluídos, o silicone líquido atinge desempenho estável e qualidade consistente. Pode então ser amplamente utilizado na produção de etiquetas de silicone, moldes de silicone, adesivos de silicone e vários produtos à base de silicone.

Este método de processamento padronizado não apenas melhora a eficiência da produção, mas também garante uma qualidade confiável e repetível do produto, tornando-se uma etapa essencial nas aplicações de silicone líquido.