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Máquina de reversão congelante para peças de plástico
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Atributos do produto

marca: ysd

Lugar De Origem: China

Velho E Novo: Novo

Inspeção De Fábrica De Vídeo: Forneceu

Relatório De Teste Mecânico: Forneceu

Período De Garantia Do Componente Principal: 1 ano

Componentes Do Núcleo: PLC

Período De Garantia: 1 ano

Principal Ponto De Venda: Automático

Serviço Fora Da Garantia: Suporte online, Peças de reposição, Serviço de manutenção e reparo em campo, Suporte técnico de vídeo

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Máquina de reversão de produtos plásticos
Descrição do produto

Processo abrangente de remoção de flash e rebarbas de peças de plástico com a máquina de flash nitrogênio líquido de Yingstda

No campo do processamento de partes plásticas, a remoção precisa de flash e rebarbas é crucial para melhorar a precisão do produto e a qualidade da superfície. A máquina flash de nitrogênio líquido da Yingstda Intelligent Technology fornece uma solução eficiente para desviar a peça de peça plástica, alavancando a tecnologia composta de fragilização criogênica e pulverização de energia cinética. Abaixo está o processo padrão para remover o flash de peças de plástico usando este equipamento, combinado com a máquina de jateamento de areia e uma pequena máquina de jateamento de areia para processamento refinado.
Working-Profile-of-Frozen-Trimming-Machine

I. pré -tratamento: preparação dupla de peças e equipamentos

1. Inspeção e fixação inicial de peças plásticas
Posicionamento do flash: a distribuição do flash é identificada através de um sistema de inspeção visual (precisão ± 0,02 mm), comumente encontrado nas superfícies de separação de moldagem por injeção, áreas de porta e bordas do orifício da linha. Registre a espessura da rebarba (normalmente 0,05-0,3 mm) e o tipo de plástico (por exemplo, ABS, PC, POM).
Projeto flexível de acessório: as peças são fixadas com acessórios de liga de alumínio com silicone. Para estruturas de paredes finas (espessura da parede ≤1 mm), os suportes de vários pontos são projetados para evitar rachaduras da concentração de tensão a baixas temperaturas. A temperatura de fixação é mantida acima de -50 ℃ para prevenir a adesão plástica -metal.
2. Configuração de parâmetros para máquina flash de nitrogênio líquido
Limiar de fragilização criogênica: a temperatura do equipamento é ajustada com base no tipo de plástico:
Plástico ABS: -80 ℃ ~ -100 ℃, segurando por 10 a 15 minutos (limiar de temperatura de fragilidade -70 ℃);
PC PLÁSTICO: -120 ℃ ~ -140 ℃, segurando por 15 a 20 minutos (limiar de temperatura de fragilidade -110 ℃).
Isso garante que as áreas flash estejam abaixo da temperatura de transição vítrea, mantendo as propriedades mecânicas da parte principal.
Preparação de mídia de pulverização: é usada areia de nylon de 0,1-0,2 mm (costa d 70-80 dureza), pré-secada a 50 ℃ por 2 horas para evitar a umidade que afeta o desempenho da pulverização.

Ii. Desbaste criogênico de nitrogênio líquido: fragilização do flash e remoção de lote

1. Frite criogênica de gradiente
Resfriamento encenado: Após iniciar a máquina de flash nitrogênio líquido, as peças são pré -resfriadas a -40 ℃ por 5 minutos e depois resfriadas gradualmente na temperatura alvo para impedir que a deformação mude de temperatura repentina. O diâmetro da partícula de atomização de nitrogênio líquido na câmara é controlado a 30-80μm para resfriamento uniforme do flash.
Uniformidade do campo de temperatura: os sensores de infravermelho monitoram para garantir a diferença de temperatura da superfície ≤2 ℃, particularmente focando em pontos cegos de dissipação de calor, como ranhuras e chefes. Os desvios do fluxo de ar são adicionados, se necessário, para otimizar a circulação de ar frio.
2 .Blasting de areia de baixa pressão para remoção de flash
Energia cinética correspondência: após o congelamento, o equipamento aciona a areia de nylon com ar comprimido de 0,3-0,5MPa a 60-100m/s. A "pulverização paralela" (ângulo de 15 ° -30 °) é usada para flash fino abaixo de 0,1 mm, enquanto os caminhos de pulverização cruzada são aplicados em flash espessos (> 0,2 mm), com remoção de passagem única ≤0,05mm para evitar exageros que podem causar problemas de tolerância dimensional.
Controle de trajetória automatizada: para peças estruturadas complexas (por exemplo, grelhas de ventilação de ar automotivas), trajetórias de pulverização com contornos geradas por CNC garantem não resíduos flash em áreas delicadas como lâminas e clipes, protegendo a precisão das estruturas de estalo (tolerância ao controle ± 0,03mm).

Iii. Acabamento de areia: otimização da qualidade da superfície

1. Blasting de areia grossa com uma máquina de jateamento de areia
Processamento em lote: Para peças plásticas pequenas a médicas (por exemplo, conectores eletrônicos), é usada uma máquina de jateamento de areia do tipo tocável. As peças são carregadas com contas de vidro de 0,2-0,3 mm (redondezas ≥98%) e jateadas de areia a 30-50rpm por 5-8 minutos para remover o microflash residual após desbaste criogênico, reduzindo a rugosidade da superfície de RA 6,3μm para 1,6μm.
Parâmetros de processo: pressão de areia 0,2-0,4MPa, distância de pulverização 10-15cm. O ângulo da plataforma giratória é ajustado pelo motor servo para garantir a exposição uniforme da areia em todas as superfícies de peças.
2. Aparelhamento fino com pequena máquina de explosão de areia
Micro-processamento local: Para peças de plástico de alta precisão (por exemplo, conectores de cateter médico), uma pequena máquina de jateamento de areia é usada para acabamento direcionado. 0,03-0,08mm de areia de amido de milho (dureza HV 200-300) é selecionada e o jateamento de areia secundário é realizado em áreas críticas, como orifícios de rosca e ranhuras de onel de O sob um microscópio (10-20x) para eliminar as rebarbas de nível de 0,01 mm sem prejudicar as superfícies de vedação.
Controle estático: uma barra de ar de íons (velocidade do vento 8-12m/s) é ativada durante o jateamento de areia para impedir que a eletricidade estática adsorvente partículas de areia em superfícies plásticas, o que pode afetar a montagem subsequente.

4. Pós-processamento e verificação de qualidade

1. Limpeza e alívio do estresse
Limpeza ultrassônica: as peças são colocadas em um tanque ultrassônico com detergente neutro (frequência 40kHz) por 3-5 minutos para remover areia e óleo da superfície e depois enxaguada duas vezes com água deionizada. As peças de grau médico requerem pulverização adicional de água pura (condutividade ≤1μs/cm).
Alívio do estresse: Após a limpeza, as peças são mantidas em uma câmara termostática (60-80 ℃) por 1-2 horas para eliminar o estresse interno gerado durante o desbaste criogênico, impedindo a rachadura no uso subsequente.
2. Inspeção de dimensão completa
Inspeção visual: Sob iluminação de 3000lux, a remoção do flash é verificada por meio de equipamentos de inspeção visual (resolução 0,01 mm), que não exige rebarbas visíveis nas superfícies de vedação e acasalamento e altura não funcional da rebarbada da superfície ≤0.02mm.
Verificação de precisão: As dimensões-chave são medidas usando um instrumento de medição de imagem, como o diâmetro do círculo de adendo de engrenagens plásticas (tolerância ± 0,05 mm) e o diâmetro do orifício de peças médicas (tolerância ± 0,02 mm), garantindo que não seja a falta de invasão dimensional.

V. Vantagens técnicas do equipamento Yingstda

Processamento flexível: uma máquina de flash nitrogênio líquido é compatível com vários plásticos como ABS, PC e POM. Os parâmetros correspondentes podem ser chamados com um clique através da biblioteca de processos inteligentes, com o tempo de mudança do modelo ≤10 minutos.
Melhoria da eficiência: o equipamento único pode processar 300-800 peças plásticas por hora, aumentando a eficiência em 15 a 20 vezes em comparação com o desbaste manual tradicional, com 99%+ de consistência na remoção de rebarbas.
Segurança e proteção ambiental: são usadas areia de nylon de grau alimentar e ar comprimido livre de óleo, combinado com um projeto de câmara de jato de areia selado, com emissão de poeira ≤5mg/m³, cumprindo os padrões de segurança da OSHA. O consumo de nitrogênio líquido é de apenas 0,3-0,8L por parte.

Conclusão

Do fragilamento criogênico ao acabamento de jateamento de areia, a máquina de flash nitrogênio líquido de Yingstda combinada com a máquina de jateamento de areia e a pequena máquina de explosão de areia constrói uma solução de processo completo para desativar a peça de plástico. Esse processo alcança a fragilização seletiva do flash através do controle preciso da temperatura, combinado com a remoção de energia cinética por meio de jateamento de areia de baixa pressão e polimento fino, melhorando significativamente a qualidade da superfície, garantindo a precisão dimensional da parte. Ele fornece um caminho técnico eficiente e ambientalmente amigável para o processamento de peças de plástico em campos automotivos, eletrônicos, médicos e outros.
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