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Máquina de prensa de capa de telefone em PVC para designs personalizados
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Tipo de pagamento:T/T
Incoterm:EXW,FOB
Quantidade de pedido mínimo:1
transporte:Land,Ocean
Atributos do produto

marcaYsd

Lugar De OrigemChina

EstadoNovo

Tipo De Processamentooutro

Inspeção De Fábrica De VídeoForneceu

Relatório De Teste MecânicoForneceu

Período De Garantia Do Componente Principal1 ano

Componentes Do NúcleoPLC

Período De Garantia1 ano

Principal Ponto De VendaMulti Color, Fácil de operar, PLC de marca famosa

Serviço Fora Da GarantiaSuporte técnico de vídeo, Suporte online, Peças de reposição, Serviço de manutenção e reparo em campo

Embalagem & Entrega

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Descrição do produto

Máquinas de moldagem por capa de telefone em PVC: Remodelando a eficiência e a qualidade da produção de caixa de telefone

Com a crescente popularidade dos smartphones, os estojos de telefone se transformaram de meros acessórios de proteção em itens elegantes que mostram estilo pessoal. Os estojos de telefone de PVC, com suas cores ricas, texturas diversas e excelente resistência a choques, tornaram -se uma escolha convencional no mercado. Máquinas de moldagem por caixa de telefone PVC e seus equipamentos de suporte, por meio de processos de produção inteligentes e automatizados, não apenas aumentam significativamente a eficiência da produção, mas também atendem aos requisitos cada vez mais rigorosos dos consumidores para casos de telefone com alta precisão e qualidade superior.
PVC mobile phone case

I. O processo de produção completo de casos de telefone de PVC

1. Preparação de moldes e pré -tratamento da matéria -prima
Utilize o sistema automático de mudança de molde da caixa de telefone PVC Faça a máquina para instalar rapidamente moldes correspondentes a diferentes modelos de telefone. Os moldes são feitos de materiais de alta hardidade e processados ​​pela usinagem de precisão do CNC, com uma precisão interna da superfície de RA0.4, garantindo bordas lisas e posições precisas de orifícios dos estojos de telefone. Enquanto isso, carregar matérias -primas de granular PVC no sistema de alimentação. O equipamento seca e transmite automaticamente as matérias -primas, impedindo bolhas de ar nos produtos causados ​​pela umidade.
2. Moldagem de injeção e resfriamento inicial
Uma vez ativada a máquina de fabricação de capa de telefone PVC, o parafuso injeta matérias -primas de PVC pré -aquecido a 180 - 200 ° C na cavidade do molde em alta velocidade, com uma pressão de injeção de 80 - 120MPa, garantindo que as matérias -primas preencham rapidamente todos os detalhes do molde. Após a moldagem, o sistema de resfriamento de água circulante interno intervém prontamente, resfriando a caixa de telefone abaixo de 50 ° C dentro de 30 a 60 segundos, permitindo que ela tome forma e seja desmolada. O único ciclo de moldagem leva apenas 90 segundos.
3. Dispensação de decoração e fixação de padrões
Para casos de telefone que requerem padrões personalizados, a máquina de distribuição de PVC entra em operação. Equipado com um sistema de distribuição de várias cabeças, ele pode controlar 8 grupos de cabeças de distribuição simultaneamente, distribuindo cola com uma precisão de 0,05 ml. Através da tecnologia de planejamento de caminhos 3D, ela pode concluir rapidamente a distribuição de padrões tridimensionais e texto na superfície da caixa de telefone a uma velocidade de 1.500 pontos por minuto. Para decoração de dupla face, o rótulo PVC de dupla face pode produzir rótulos de PVC de dupla face de forma síncrona. Usando adsorção a vácuo e processos de prensagem a quente, ele pode conectar com precisão os rótulos à caixa de telefone dentro de 5 segundos, garantindo que não haja bolhas de ar ou desalinhamentos nos padrões.
4. Inspeção e embalagem de qualidade
Os estojos de telefone moldados entram na área de inspeção visual por meio de uma correia transportadora. O equipamento utiliza câmeras de alta definição e algoritmos AI para inspecionar o tamanho, a cor e a integridade de padrões dos estojos de telefone com uma precisão de detecção de 0,1 mm. Os produtos defeituosos são removidos automaticamente. Os produtos qualificados são recolhidos por braços robóticos e concluídos com aplicativos e ensacos automáticos de filmes, alcançando a produção totalmente automatizada sem nenhuma intervenção manual.
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Ii. Análise das vantagens de equipamentos principais

1. Alta eficiência e automação, aumentando significativamente a capacidade de produção
O sistema de moldagem por injeção de alta velocidade e a tecnologia de refrigeração rápida da caixa de telefone PVC tornam a máquina que permita que um único dispositivo produza 2.000 peças por dia. Com a operação paralela da máquina de distribuição de PVC e o rótulo PVC de dupla face, a capacidade de produção diária de uma única linha de produção excede 10.000 peças, aumentando a eficiência em mais de 4 vezes em comparação aos processos tradicionais.
2. Moldagem de alta precisão, garantindo a qualidade do produto
O equipamento é acionado por servo motores e apresenta controle de pressão de circuito fechado, com uma precisão da posição de injeção de ± 0,02 mm, garantindo uma correspondência precisa das posições e posições dos botões do orifício da caixa do telefone. O sistema de posicionamento visual da máquina de distribuição de PVC pode obter um erro de ≤0,3 mm entre o padrão de distribuição e a caixa de telefone. A tecnologia de fixação a vácuo da etiqueta PVC de dupla face faz da máquina aumentar a firmeza da rótulo em 30%, reduzindo efetivamente a taxa de retorno pós-venda.
3. Personalização flexível, atendendo a diversas necessidades
A caixa de telefone PVC produz a máquina de molde rápida e é compatível com mais de 95% dos modelos de telefone no mercado. Ao importar arquivos de design CAD/AI, a máquina de dispensação de PVC e a máquina de fazer rótulo de PVC de dupla face podem realizar rapidamente a produção personalizada de diferentes padrões e texturas. Leva apenas 24 horas desde o projeto até a produção em massa, atendendo aos requisitos de pedidos de pequenos e vários lotes das marcas.
4. Conservação de energia e proteção ambiental, reduzindo os custos de produção
O equipamento usa bobinas de aquecimento de economia de energia e um sistema inteligente de controle de temperatura, reduzindo o consumo de energia em 25% em comparação com as máquinas de moldagem de injeção tradicionais. O dispositivo de reciclagem de cola da máquina de distribuição de PVC pode reduzir o desperdício de matéria -prima em 15%. Enquanto isso, o ambiente de trabalho totalmente fechado, combinado com um sistema de purificação de gases de escape, garante que o processo de produção seja ambientalmente amigável e livre de poluição.
5. Operação e manutenção inteligentes, reduzindo as perdas de tempo de inatividade
O equipamento é integrado a um módulo IoT, que pode monitorar dados como temperatura, pressão e vida de moldura em tempo real. Quando os principais parâmetros são anormais, o sistema alarmes e interrompe a máquina. Combinado com o banco de dados de diagnóstico de falhas, o pessoal de manutenção pode localizar rapidamente problemas, reduzindo o tempo médio de reparo de falhas em 60%.

Iii. Conclusão

Desde moldagem por injeção até decoração personalizada, o sistema de produção construído pela máquina de distribuição de PVC, a caixa de telefone de PVC e a máquina de fazer a máquina de PVC de duas lados redefiniu os padrões de fabricação dos casos de telefone de PVC por meio da inovação tecnológica. Com suas características de alta eficiência, precisão e flexibilidade, isso não apenas ajuda as empresas a se destacar na concorrência feroz do mercado, mas também traz produtos de caixa de telefone que combinam qualidade e individualidade aos consumidores, levando a indústria a um desenvolvimento inteligente e verde.
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