Material sólido de silicone para moldagem personalizada

Composição de material sólido de silicone

O material sólido de silicone é composto de polímero de siloxano de alto peso molecular como material de base, que é misturado com cargas de reforço (como sílica fumada), agentes vulcanizadores (como peróxidos) e aditivos funcionais (como retardadores de chama e agentes de condutividade térmica) para produzir elastômeros com certas dores e plasticidade.

Tecnologia de processamento de material sólido de silicone

Mistura e pré -tratamento

Pré -moldagem: Através de estampagem ou extrusão, é feito um espaço em branco de borracha que corresponde à cavidade do molde para reduzir o desperdício de material.

Moldagem por vulcanização

Vulcanização do molde: Coloque a borracha em branco em um molde de metal e realize cruzamento - ligando e cura a 150 - 200 ° C e uma pressão de 10 a 30mpa por 5 a 30 minutos. Este método é adequado para produzir componentes estruturais de alta precisão e complexos (como anéis de vedação e botões). O custo do molde é baixo, tornando -o adequado para produção pequena e média em lote.

Vulcanização de extrusão: usada para a produção de perfis contínuos (como mangueiras de borracha e tiras de vedação). A cura rápida é alcançada através de um túnel de vulcanização de microondas (com uma velocidade de até 5 - 10m/min). Os produtos típicos incluem tiras de vedação de porta e janelas automotivas e tiras de adesivo à prova d'água.

Post - Processamento

Vulcanização secundária: Asse em um forno a 200 - 250 ° C por 2 a 4 horas para remover pequenos produtos por moléculas e melhorar as propriedades físicas e a estabilidade.

Tratamento de superfície: Spray Anti - Coleting Coating (como PTFE), marcação de seda - tela ou gravação a laser para atender aos requisitos de aparência e funcional.

Comparação entre material de silicone sólido e sílica airgel