Máquina de aparar peças de liga de magnésio

No processamento de peças de liga de magnésio, a remoção eficiente de flash e rebarbas é crucial para melhorar a precisão do produto e a qualidade da superfície. A máquina de flash nitrogênio líquido da Yingstda Intelligent Technology fornece uma solução especializada para desviar a liga de magnésio, alavancando a tecnologia composta de fragilização criogênica e pulverização de energia cinética. Abaixo está o fluxo de trabalho padrão combinado com a máquina de jateamento de areia e uma pequena máquina de explosão de areia.

Posicionamento flash: a distribuição do flash é identificada via varredura 3D (precisão ± 0,03 mm), comumente encontrada nas superfícies de separação de fundição, portões e bordas do orifício da linha. Recorde a espessura da rebarba (tipicamente 0,1-0,4 mm) e grau de liga de magnésio (por exemplo, AZ31, AZ91D).

Projeto de acessório antistático: as peças são fixadas com acessórios de cerâmica de zircônia. Para estruturas de paredes finas (espessura da parede ≤2 mm), os suportes elásticos são projetados para evitar rachaduras da concentração de tensão a baixas temperaturas. As superfícies de fixação sofrem tratamento de isolamento para prevenir a corrosão eletroquímica entre liga de magnésio e metal.

Limiar de fragilização criogênica: A temperatura do equipamento é ajustada para -170 ℃ ~ -196 ℃ com base na composição da liga de magnésio, com o tempo de retenção definido para 20 a 30 minutos. Isso induz micro-palhetas (largura ≥8μm) em áreas de flash devido à contração da rede, mantendo as propriedades mecânicas da parte principal (resistência à tração ≥240MPa).

Mídia de pulverização Preparação: Areia de vidro angular com tamanho de partícula de 0,15-0,3 mm (dureza HV 600-700) é usada, pré-desmagnetizada para evitar impurezas de ferro causando corrosão eletroquímica da liga de magnésio.

1. Estágio de fragilização criogênica profunda

Resfriamento do gradiente: Após iniciar a máquina de flash nitrogênio líquido, as peças são pré -resfriadas a -80 ℃ por 10 minutos e depois resfriadas gradualmente para -196 ℃ para impedir a concentração de tensão interna das mudanças repentinas de temperatura. O diâmetro da partícula de atomização de nitrogênio líquido na câmara é controlado a 40-90μm, com um ventilador circulante (velocidade do vento 10-15m/s), garantindo resfriamento uniforme do flash.

Monitoramento de campo de temperatura: o monitoramento em tempo real via termografia infravermelha garante a diferença de temperatura da superfície ≤4 ℃, particularmente focando em chefes com dissipação de calor mais lenta. Os bicos auxiliares de nitrogênio líquido são adicionados, se necessário, para garantir fragilização consistente do flash.

2. Jateamento de areia de pressão média para remoção de rebarbas

Combinação de energia cinética: Após o congelamento, o equipamento aciona areia de vidro com ar comprimido de 0,5-0,8MPa a 120-180m/s. A "pulverização em forma de ventilador" (ângulo de 45 ° -60 °) é usada para flash fino abaixo de 0,2 mm, enquanto os caminhos de pulverização em espiral são aplicados em flash espessos (> 0,3 mm), com a remoção de passagem única controlada em 0,1-0,2 mm para evitar superação (tolerância ao controle ± 0,04 mm).

Trajetória automatizada: Para peças estruturadas complexas (por exemplo, quadros de liga de magnésio aeroespacial), trajetórias de pulverização com contornos geradas por CNC garantem que não haja resíduos flash em áreas delicadas como ranhuras e costelas, protegendo o orifício da rosca precisão (tolerância ao diâmetro de inclinação ± 0,02 mm).

1. Blasting de areia grossa com uma máquina de jateamento de areia

Processamento em lote: Para peças de liga de magnésio de pequeno a médio porte (por exemplo, invólucros de UAV), é usada uma máquina de jateamento de areia do tipo rastreador. As peças são carregadas com areia de alumina de 0,2-0,4 mm (redondezas ≥90%) e jateadas de areia a 20-40rpm por 10-15 minutos para remover o microflash residual após escalas criogênicas, reduzindo a rugosidade da superfície de RA 10μm para 2,5μm.

Parâmetros de processo: pressão de areia 0,4-0.6MPa, distância de pulverização 15-20cm. A velocidade do rastreador é ajustada via conversor de frequência para garantir a exposição uniforme à areia em todas as superfícies de peças, evitando exageramento local.

2. Aparelhamento fino com pequena máquina de explosão de areia

Micro-processamento local: Para peças de liga de magnésio de alta precisão (por exemplo, componentes do motor aeroespacial), uma pequena máquina de explosão de areia é usada para acabamento direcionado. A areia de carboneto de silício de 0,05-0,1 mm é selecionada e o jateamento de areia secundário é realizado em áreas críticas, como orifícios esgotados e ranhuras de vedação sob um microscópio (5-10x) para eliminar as rebarbas no nível de 0,01 mm sem danificar superfícies de acasalamento.

Tratamento antistático: Uma cortina de ar de íons (velocidade do vento 12-15m/s) é ativada durante o jateamento de areia para impedir que a eletricidade estática adsorvente partículas de areia nas superfícies da liga de magnésio, o que pode afetar a anodização subsequente.

1. Limpeza e prevenção de ferrugem

Degolhas ultrassônicas: as peças são colocadas em um tanque ultrassônico com detergente alcalino fraco (frequência 28kHz) por 8 a 10 minutos para remover a areia e o óleo da superfície e depois enxaguar 3 vezes com água deionizada. As peças de grau aeroespacial passam por detecção adicional de falhas ultrassônicas (frequência 1-5MHz) para inspeção de micro-pack.

Tratamento de prevenção da ferrugem: Após a secagem, o passivador livre de cromo (espessura do filme 3-5μm) é pulverizado imediatamente ou o tratamento anodizador (espessura do filme de óxido 8-12μm) é realizado. O teste de pulverização de sal (solução de NaCl a 5%, 24 horas) verifica a resistência à ferrugem, não exigindo formação de ferrugem branca.

2. Inspeção de dimensão completa

Inspeção visual: Sob iluminação de 5000lux, a remoção do flash é verificada via sistema de inspeção visual (resolução 0,01 mm), que não exige rebarbas visíveis nas superfícies de vedação e acasalamento e altura de rebarbas de superfície não funcional ≤0.03mm.

Verificação de precisão: as dimensões-chave são medidas usando uma máquina de medição de coordenadas (CMM), como o desvio radial das rodas de liga de magnésio (tolerância ± 0,05 mm) e a uniformidade da espessura da parede de peças de paredes finas (tolerância ± 0,03mm), não garantindo que a tola de tola à defesa da defesa.

Adaptabilidade profissional: A máquina de flash nitrogênio líquido otimiza o design do campo de fluxo de ar criogênico para características da liga de magnésio, combinadas com uma câmara de jateamento de areia antioxidação para impedir a formação de filmes de oxidação durante o desvio.

Melhoria da eficiência: o equipamento único pode processar peças de liga de magnésio 150-300 por hora, aumentando a eficiência em 10 a 15 vezes em comparação com o desbaste manual tradicional, com 98%+ de consistência na remoção de rebarbas.

Segurança e Proteção Ambiental: São utilizados jateadores de areia protegidos por gás (concentração de oxigênio da câmara ≤8%), combinados com um sistema de coleta de poeira (eficiência de filtração ≥99,9%). O consumo de nitrogênio líquido é de apenas 0,8-1,5L por parte, cumprindo os padrões ambientais da indústria aeroespacial.

Desde a fragilização criogênica profunda até o acabamento de areia, a máquina de flash nitrogênio líquido de Yingstda, combinada com a máquina de jateamento de areia e a pequena máquina de explosão de areia, constrói um sistema técnico de processo completo para a parte de liga de magnésio que diminui. Esse processo alcança a fragilização seletiva do flash através do controle preciso da temperatura, combinado com a remoção de energia cinética por meio de jateamento de areia de pressão média e polimento fino, melhorando efetivamente a qualidade da superfície, garantindo a precisão dimensional da parte. Ele fornece uma solução técnica confiável para o processamento de precisão de ligas de magnésio em campos de ponta, como veículos aeroespaciais e novos veículos de energia.