máquina de corte de borracha de silicone

Na fabricação industrial moderna, o material sólido de silicone e a borracha tornaram -se materiais essenciais em indústrias como eletrônicos, saúde e automotivo devido à sua alta elasticidade, resistência a temperaturas altas e baixas e propriedades anti -envelhecimento. No entanto, se as vantagens de desempenho desses materiais podem ser totalmente realizadas depende crucialmente da precisão de corte das matérias -primas. Máquinas de corte de matérias -primas sólidas de silicone e borracha, através de técnicas de processamento de precisão inteligentes e de alta precisão, fornecem soluções para o corte de novos materiais compósitos, como aerogel de sílica sólida e material tradicional de silicone sólido. Eles também otimizam os efeitos da aplicação da fórmula de sílica airgel, impulsionando o processamento de materiais a novas alturas.

O material sólido de silicone possui excelente estabilidade química, isolamento elétrico e biocompatibilidade. Com uma faixa de dureza em terra de 20 a 90, ele pode atender aos requisitos de diferentes cenários. No campo médico, o silicone sólido de alta pureza é usado para fabricar cateteres, órgãos artificiais etc. e suas propriedades não tóxicas e inofensivas garantem a segurança humana. Na indústria eletrônica, os produtos de silicone de alta temperatura - resistentes e isolantes podem proteger efetivamente os componentes de precisão. Os materiais de borracha, por outro lado, são conhecidos por sua alta elasticidade e resistência ao desgaste. Diferentes proporções de borracha natural e borracha sintética permitem sua ampla aplicação em produtos como pneus e vedações.

Nos últimos anos, o Solid Silica Airgel, como um material compósito emergente, atraiu muita atenção. É um material sólido com uma estrutura nanoporosa, tendo uma densidade extremamente baixa enquanto possui excelentes isolamento térmico, isolamento sonoro e propriedades de adsorção. Ao otimizar a fórmula de sílica airgel e combiná -la com silicone ou borracha sólida, novos materiais compostos com múltiplas funções podem ser preparados, como tiras de vedação isolantes de calor para o campo aeroespacial e materiais térmicos e isolantes e isolantes para a indústria da construção.

Máquinas de corte de matérias -primas sólidas de silicone e borracha usam sistemas de controle numéricos inteligentes, combinados com ferramentas de corte de precisão e dispositivos de transmissão, para obter alta - corte de precisão de materiais. Primeiro, dimensões de corte de entrada, formas e outros parâmetros no sistema de controle de equipamentos de acordo com os requisitos de design do produto. Para gráficos complexos, os dados podem ser importados através do software CAD/CAM para garantir que o erro de precisão do corte seja ≤ ± 0,1 mm.

Dada a alta dureza e grande elasticidade do material sólido de silicone, a máquina de corte é equipada com lâminas de alta precisão acionadas por servo motores. Otimizando o caminho de corte e o controle da pressão, a deformação do material ou a laseira de borda podem ser evitados. Para materiais como o Airgel de sílica sólida, que são soltos e quebradiços, é usada a tecnologia de corte de facas fria. A operar em um ambiente de baixa temperatura reduz a fragilidade do material e, combinada com um dispositivo de adsorção de pressão negativa, garante um processo de corte estável. Ao mesmo tempo, o equipamento suporta corte empilhado de várias camadas de materiais. Ao ajustar os parâmetros de pressão e velocidade, ele pode processar materiais com uma espessura de até 20 mm ao mesmo tempo, aumentando significativamente a eficiência da produção.

A máquina de corte pode ser adaptada a vários materiais, como material de silicone sólido, borracha e aerogel de sílica sólida. Ao alterar as ferramentas de corte e ajustar os parâmetros do processo, ele pode atender às diversas necessidades de corte, de folhas finas a placas grossas. Sua precisão de posicionamento repetida atinge ± 0,05 mm e pode cortar com precisão formas complexas, como círculos e formas irregulares, atendendo aos requisitos de alta precisão do processamento de materiais em diferentes indústrias.

Integrado a um sistema de controle PLC e módulo IoT, ele suporta o monitoramento remoto do status operacional do equipamento e pode exibir dados como corte de progresso e vida útil da ferramenta em tempo real. O Built - no banco de dados do equipamento pode armazenar mais de 200 conjuntos de fórmula de sílica airgel e parâmetros de corte de materiais. Com uma recuperação de um clique, as tarefas de produção podem ser comutadas rapidamente, reduzindo o tempo de mudança de produção e aumentando a flexibilidade da produção.

Equipado com motores de servo de consumo baixo - energia e um sistema de lubrificação inteligente, o equipamento opera com um nível de ruído de ≤65dB e seu consumo de energia é 30% menor que o das máquinas de corte tradicionais. O sistema de monitoramento de vida da ferramenta pode alertar imediatamente quando ocorre o desgaste, reduzindo a frequência da substituição da ferramenta. O dispositivo de reciclagem de resíduos coleta automaticamente restos de corte, melhorando a utilização de materiais e reduzindo os custos de produção.

Com a otimização contínua da fórmula de sílica airgel e a expansão dos campos de aplicação de machines de corte de sílica sólida, silicone sólido e matéria -prima de borracha continuarão a ser atualizados. No futuro, o equipamento se desenvolverá para maior precisão e recursos mais fortes de processamento composto. Por exemplo, funções como corte a laser e gravação serão integradas para atender aos requisitos diversificados de processamento de materiais compósitos de material de silicone sólido e aregel de sílica sólida, fornecendo suporte técnico para indústrias emergentes, como nova energia e alta fabricação de equipamentos finais.

Máquinas de corte de matérias -primas sólidas de silicone e borracha, com suas técnicas precisas de processamento e modelos de produção inteligentes, tornaram -se equipamentos -chave para liberar o potencial de desempenho dos materiais. De materiais tradicionais a novos materiais compostos, eles estão ajudando várias indústrias a romper gargalos de produção e promovendo a fabricação industrial para o desenvolvimento de alta qualidade e inteligência.