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Máquina de corte de produtos de silicone
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marca: ysd

Lugar De Origem: China

Estado: Novo

Inspeção De Fábrica De Vídeo: Forneceu

Relatório De Teste Mecânico: Forneceu

Período De Garantia Do Componente Principal: 1 ano

Componentes Do Núcleo: PLC

Período De Garantia: 1 ano

Principal Ponto De Venda: Fácil de operar

Serviço Fora Da Garantia: Suporte técnico de vídeo, Suporte online, Peças de reposição, Serviço de manutenção e reparo em campo

Setor Aplicável: outro

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Máquina de corte de borda de congelamento de nitrogênio líquido
Máquina de elevação de anel de vedação
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Processo abrangente e vantagens técnicas de remover flash e rebarbas de O-rings de silicone com máquina de desbaste criogênica

No processamento de produtos de silicone, o tratamento de flash e rebarbas em O-rings afeta diretamente o desempenho de vedação e a vida útil do serviço. A tecnologia de desbaste criogênico, alavancando o processo composto de fragilização de baixa temperatura e pulverização de energia cinética, tornou-se uma solução eficiente para desviar o desgosto do anel de silicone. Este artigo detalha o processo padrão de remoção do flash de O-rings de silicone usando uma máquina de flash nitrogênio líquido e analisa profundamente as vantagens técnicas da máquina de jateamento de areia e uma pequena máquina de jateamento de areia em processamento fino.

I. pré -tratamento: preparação dupla de peças de trabalho e equipamentos

1. Inspeção inicial e fixação de O-rings de silicone
Posicionamento flash: a distribuição do flash é identificada por meio de um sistema de inspeção visual (precisão ± 0,02 mm), comumente encontrado em superfícies de separação, portas de injeção e bordas transversais. Recorde a espessura da rebarba (normalmente 0,1-0,4 mm) e a dureza de silicone (costa a 40-70).
Projeto flexível de fixação: os O-rings de silicone são fixados com acessórios de politetrafluoroetileno (PTFE). Os slots em forma de arco adequados para diferentes especificações (φ5-3200 mm) são projetados para evitar a deformação da concentração de tensão a baixas temperaturas. As superfícies de fixação sofrem tratamento hidrofóbico para evitar a adesão de silicone-metal que afeta a demolição.
2. Configuração de parâmetros para máquina flash de nitrogênio líquido
Limiar de fragilização criogênica: A temperatura do equipamento é ajustada para -160 ℃ ~ -196 ℃ com base no tipo de silicone, com um tempo de retenção de 10 a 15 minutos (por exemplo, o silicone de grau de alimento requer -180 ℃ por 12 minutos). Isso engenia as áreas flash devido à contração da cadeia molecular (a dureza aumenta para a costa de 95), mantendo a elasticidade do anel de O principal (alongamento ≥350%).
Preparação de mídia de pulverização: é usada areia de nylon de 0,1-0,2 mm (costa d 75-85 dureza), pré-secada a 120 ℃ por 4 horas para garantir nenhum resíduo de umidade, evitando o impacto nas propriedades da superfície de silicone.
machine

Ii. Desbaste criogênico de nitrogênio líquido: fragilização do flash e remoção de lote

1. Frite criogênica de gradiente
Resfriamento encenado: Após iniciar a máquina de flash nitrogênio líquido, os O-rings são pré-resfriados a -80 ℃ por 5 minutos e depois resfriados gradualmente na temperatura alvo para impedir que o estresse interno mude as mudanças de temperatura. O diâmetro da partícula de atomização de nitrogênio líquido na câmara é controlado a 40-80μm, com um ventilador circulante (velocidade do vento 10m/s), garantindo resfriamento uniforme do flash e diferença de temperatura da superfície ≤2 ℃.
Monitoramento do campo de temperatura: o monitoramento em tempo real via termografia infravermelha concentra-se em pontos cegos de dissipação de calor, como cantos e ranhuras de seção transversal. Os bicos auxiliares são adicionados, se necessário, para garantir a fragilização consistente do flash e evitar tratamento local incompleto.
2 .Blasting de areia de baixa pressão para remoção de flash
Combinação de energia cinética: Após o congelamento, o equipamento aciona areia de nylon com ar comprimido de 0,3-0,5MPa a 60-90m/s. "A pulverização angular de 30 °" é usada para flash fino abaixo de 0,2 mm, enquanto a pulverização de trajetória cruzada é aplicada a flash espesso (> 0,3 mm), com remoção de passagem única ≤0,05 mm para evitar exagero causando o tamanho transversal de O-ring fora da tolerância (tolerância ao controle ± 0,03 mm).
Trajetória automatizada: Para anéis O irregulares (por exemplo, com estruturas labiais), os caminhos de pulverização com contornos gerados por CNC garantem que não haja resíduos flash em áreas-chave, como superfícies de vedação e orifícios internos, protegendo a precisão dos lábios para evitar afetar o desempenho de vedação.
O-ring trimming machine

Iii. Acabamento de areia: otimização da qualidade da superfície

1. Blasting de areia grossa com uma máquina de jateamento de areia
Processamento em lote: Para os O-rings de silicone convencionais (por exemplo, vedações mecânicas), é usada uma máquina de jateamento de areia do tipo plataforma giratória. As peças de trabalho são carregadas com contas de vidro de 0,2-0,3 mm (redondezas ≥98%) e jateadas de areia a 40rpm por 6 minutos para remover o microflash residual após desgosto criogênico, reduzindo a rugosidade da superfície de RA 8μM a 2μM.
Parâmetros de processo: pressão de areia 0,3MPa, distância de pulverização 12 cm. O ângulo da plataforma giratória é ajustado através do motor servo para garantir a exposição uniforme da areia nos diâmetros e seções transversais interna/externa do anel de O, evitando exageramento local que poderia afastar a superfície.
2. Aparelhamento fino com pequena máquina de explosão de areia
Micro-processamento local: Para o O-rings de silicone de nível médico, uma pequena máquina de jateamento de areia é usada para acabamento direcionado. A areia de amido de milho de 0,05 mm é selecionada e o jateamento de areia secundário é realizado em áreas críticas, como selações de lábios e superfícies de despedida sob um microscópio de 20x para eliminar rebarbas de nível de 0,01 mm sem superfícies de vedação prejudiciais (rugosidade da superfície RA≤0,8μm).
Controle estático: Uma barra de ar de íons (velocidade do vento 10m/s) é ativada durante o jateamento de areia para impedir que a eletricidade estática adsorvente partículas de areia nas superfícies de silicone, afetando a esterilização subsequente ou a precisão da montagem.

4. Pós-processamento e verificação de qualidade

1. Limpeza e recuperação de desempenho
Limpeza ultrassônica: os O-rings são colocados em um tanque ultrassônico com detergente neutro (frequência 40kHz) por 4 minutos para remover a areia e o óleo da superfície e depois enxaguar três vezes com água deionizada. Os produtos de nível médico requerem pulverização pura adicional de água (condutividade ≤1μs/cm).
Alívio do estresse: Após a limpeza, os O-rings são mantidos em uma câmara termostática de 60 ℃ por 1,5 horas para eliminar o estresse interno do desbaste criogênico, restaurar a elasticidade do silicone e garantir o conjunto de compressão ≤8% para atender aos requisitos de desempenho de vedação.
2. Inspeção de dimensão completa
Inspeção visual: Sob iluminação de 3000lux, a remoção do flash é verificada por meio de equipamentos de inspeção visual (resolução 0,01 mm), exigindo rebarbas visíveis nas superfícies de vedação e altura não funcional da broca de superfície ≤0,02 mm.
Teste de desempenho de vedação: As amostras passam por testes de pressão do ar (retenção de pressão de 0,5MPa por 1 minuto) com taxa de vazamento ≤0,03%; Para cenários de alta pressão (por exemplo, sistemas hidráulicos), são necessários testes de pressão da água em 2MPa para garantir a confiabilidade de vedação dos anéis de O após o desvio.

V. Análise de vantagens técnicas de desbaste criogênico

1. Alta precisão e consistência
A máquina de flash nitrogênio líquido atinge a fragilidade seletiva do flash em -196 ℃, combinada com trajetórias de jateamento de areia CNC, realizando precisão de defling de nível de ± 0,01 mm. A consistência é melhorada em 85% em comparação com o desbaste manual tradicional, especialmente adequado para requisitos de alta precisão em campos médicos e aeroespaciais.
2. Vantagens de eficiência e custo
Equipamento único pode processar 600-1000 O-rings por hora, aumentando a eficiência em 15 vezes em comparação com o desvio manual. A areia de nylon pode ser reutilizada mais de 50 vezes, com consumo de nitrogênio líquido apenas 0,5L por peça, reduzindo custos abrangentes em 45% e adequado para a produção em massa.
3. Adaptabilidade material e amizade ambiental
Compatível com vários materiais de silicone, como grau de alimentos e médicos, o processo de desbaste é livre de poluição química. Um projeto de câmara de jateamento de areia selado é usado, com emissão de poeira ≤5mg/m³, cumprindo os padrões ISO 14001 e adequado para cenários de alta limpeza.
4. Flexibilidade e automação do processo
O equipamento suporta a troca de parâmetros com um clique para diferentes silicones de dureza. Combinado com o acabamento local pela pequena máquina de explosão de areia, ele se adapta a várias estruturas transversais, como em forma de O e em forma de Y, percebendo processos totalmente automatizados, desde o desbaste até os erros de intervenção manual de acabamento e redução.

Conclusão

Do fragmento criogênico de nitrogênio líquido ao acabamento de jateamento de areia, o sistema de desbaste composto por máquina de flash nitrogênio líquido, máquina de jateamento de areia e máquina de jateamento de areia pequena atinge o processamento de três estágios do "criogênico de retirada de energia-begaz-espíticos-renação de energia-remato de energia. Essa tecnologia não apenas rompe com o gargalo de eficiência do desbaste manual tradicional, mas também fornece soluções padronizadas para o processamento de selo de silicone em áreas médicas, automotivas, aeroespaciais e de outros campos com suas vantagens automatizadas e de alta precisão, promovendo a atualização do setor para a manufatura inteligente.
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