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Máquina de reverter peças de plástico
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Máquina de reverter peças de plástico

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Tipo de pagamento:T/T
Incoterm:FOB,EXW
Quantidade de pedido mínimo:1
transporte:Ocean,Land
Atributos do produto

marcaysd

Lugar De OrigemChina

EstadoNovo

Inspeção De Fábrica De VídeoForneceu

Relatório De Teste MecânicoForneceu

Período De Garantia Do Componente Principal1 ano

Componentes Do NúcleoPLC

Período De Garantia1 ano

Principal Ponto De VendaFácil de operar

Serviço Fora Da GarantiaSuporte técnico de vídeo, Suporte online, Peças de reposição, Serviço de manutenção e reparo em campo

Setor Aplicáveloutro

Embalagem & Entrega

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Máquina de corte de peças de plástico
Máquina de debutro de jateamento de areia
Descrição do produto

Processo abrangente e vantagens técnicas de remover flash e rebarbas de peças plásticas com máquina de desbaste criogênica

No campo do processamento de partes plásticas, a remoção precisa de flash e rebarbas é crucial para melhorar a precisão do produto e a qualidade da superfície. A tecnologia de desbaste criogênico, alavancando o processo composto de fragilização de baixa temperatura e pulverização de energia cinética, oferece uma solução eficiente para desviar as partes plásticas. Este artigo detalha o processo padrão de remoção do flash de peças plásticas usando uma máquina de flash nitrogênio líquido e analisa profundamente as vantagens técnicas da máquina de jateamento de areia e uma pequena máquina de jateamento de areia em processamento fino.
Frozen trimming machine

I. pré -tratamento: preparação dupla de peças e equipamentos

1. Inspeção e fixação inicial de peças plásticas
Posicionamento do flash: a distribuição do flash é identificada através de um sistema de inspeção visual (precisão ± 0,02 mm), comumente encontrado nas superfícies de separação de moldagem por injeção, áreas de porta e bordas do orifício da linha. Registre a espessura da rebarba (normalmente 0,05-0,3 mm) e o tipo de plástico (por exemplo, ABS, PC, POM).
Projeto flexível de acessório: as peças são fixadas com acessórios de liga de alumínio com silicone. Para estruturas de paredes finas (espessura da parede ≤1 mm), os suportes de vários pontos são projetados para evitar rachaduras da concentração de tensão a baixas temperaturas. As superfícies de fixação sofrem tratamento de isolamento para impedir que a adsorção estática de contato plástico-metal.
2. Configuração de parâmetros para máquina flash de nitrogênio líquido
Limiar de fragilização criogênica: a temperatura do equipamento é ajustada com base no tipo de plástico:
Plástico ABS: -80 ℃ – -100 ℃, segurando por 10 a 15 minutos (limiar de fragilização -70 ℃);
PC PLÁSTICO: -120 ℃ –140 ℃, segurando por 15 a 20 minutos (limiar de fragilização -110 ℃).
Isso garante que as áreas flash estejam abaixo da temperatura de transição vítrea, mantendo as propriedades mecânicas da parte principal.
Preparação do meio de pulverização: é usada a areia de nylon de 0,1-0,2 mm (costa d 70–80), pré-secada a 50 ℃ por 2 horas para evitar a umidade que afeta o desempenho da pulverização.
Working-Profile-of-Frozen-Trimming-Machine

Ii. Desbaste criogênico de nitrogênio líquido: fragilização do flash e remoção de lote

1. Frite criogênica de gradiente
Resfriamento encenado: Após iniciar a máquina de flash nitrogênio líquido, as peças são pré-resfriadas a -40 ℃ por 5 minutos e depois resfriadas gradualmente na temperatura alvo para impedir a deformação das mudanças repentinas de temperatura. O diâmetro da partícula de atomização de nitrogênio líquido na câmara é controlado a 30 a 80μm, com um ventilador circulante (velocidade do vento 8-12m/s), garantindo resfriamento uniforme do flash e diferença de temperatura da superfície ≤2 ℃.
Monitoramento de campo de temperatura: sensores infravermelhos monitoram pontos cegos de dissipação de calor, como ranhuras e chefes. Os desvios do fluxo de ar são adicionados, se necessário, para otimizar a circulação de ar frio para fragilização consistente do flash.
2 .Blasting de areia de baixa pressão para remoção de flash
Combinação de energia cinética: Após o congelamento, o equipamento aciona areia de nylon com ar comprimido de 0,3 a 0,5MPa a 60 a 100m/s. A "pulverização paralela" (ângulo de 15 ° –30 °) é usada para flash fino abaixo de 0,1 mm, enquanto os caminhos de pulverização cruzada são aplicados em flash espessos (> 0,2 mm), com remoção de passagem única ≤0,05 mm para evitar exageros (tolerância ao controle ± 0,03mm).
Trajetória automatizada: para peças estruturadas complexas (por exemplo, grelhes de ventilação de ar automotiva), trajetórias de pulverização com contornos geradas por CNC garantem que não haja resíduo flash em áreas delicadas, como lâminas e clipes, protegendo a precisão da estrutura do snap.

Iii. Acabamento de areia: otimização da qualidade da superfície

1. Blasting de areia grossa com uma máquina de jateamento de areia
Processamento em lote: Para peças plásticas pequenas a médicas (por exemplo, conectores eletrônicos), é usada uma máquina de jateamento de areia do tipo tocável. As peças são carregadas com contas de vidro de 0,2 a 0,3 mm (redondezas ≥98%) e jateadas de areia de 30 a 50rpm por 5 a 8 minutos para reduzir a rugosidade da superfície de RA 6,3μm a 1,6μm.
Parâmetros de processo: pressão de areia 0,2-0,4MPa, distância de pulverização 10–15 cm. O ângulo da plataforma giratória é ajustado através do motor servo para exposição uniforme à areia.
2. Aparelhamento fino com pequena máquina de explosão de areia
Micro-processamento local: Para peças plásticas de alta precisão (por exemplo, conectores de cateter médico), uma pequena máquina de jateamento de areia é usada com areia de amido de milho de 0,03 a 0,08 mm. Sob um microscópio de 10 a 20x, o jateamento secundário de areia elimina rebarbas de nível de 0,01 mm em áreas críticas, como orifícios de rosca e ranhuras de onel de O.
Controle estático: Uma barra de ar de íons (velocidade do vento 8–12m/s) é ativada durante o jateamento de areia para evitar a adsorção estática de partículas de areia, garantindo a precisão da montagem.

4. Pós-processamento e verificação de qualidade

1. Limpeza e alívio do estresse
Limpeza ultrassônica: as peças são colocadas em um tanque ultrassônico com detergente neutro (40kHz) por 3-5 minutos e depois enxaguou duas vezes com água deionizada. As peças de grau médico requerem pulverização adicional de água pura (condutividade ≤1μs/cm).
Alívio do estresse: as peças são mantidas em uma câmara termostática (60-80 ℃) por 1 a 2 horas para eliminar o estresse interno, impedindo a rachadura no uso subsequente.
2. Inspeção de dimensão completa
Inspeção visual: Sob iluminação de 3000lux, a remoção do flash é verificada por meio de equipamentos de inspeção visual (resolução 0,01 mm), que não exige rebarbas visíveis nas superfícies de vedação/acasalamento e altura da rebarbada de superfície não funcional ≤0.02mm.
Verificação de precisão: as dimensões-chave (por exemplo, diâmetro do círculo de adendo de engrenagens plásticas, tolerância ± 0,05 mm) são medidas usando um instrumento de medição de imagem para garantir que não há inquietação dimensional.

V. Análise de vantagens técnicas de desbaste criogênico

1. Alta precisão e consistência
A máquina de flash nitrogênio líquido atinge a fragilização seletiva do flash através do controle preciso da temperatura, combinado com trajetórias de jateamento de areia CNC, permitindo que a precisão de deflashing de ± 0,01 mm. A consistência é melhorada em 90% em comparação com os métodos manuais tradicionais, adequados para aplicações médicas e aeroespaciais de alta precisão.
2. Vantagens de eficiência e custo
O equipamento único processa de 300 a 800 partes por hora, 15 a 20 vezes mais eficiente que o desvio manual. A areia de nylon pode ser reutilizada de 50 a 80 vezes, com consumo de nitrogênio líquido apenas 0,3-0,8L/parte, reduzindo os custos em 40%.
3. Adaptabilidade material e amizade ambiental
Compatível com ABS, PC, POM, etc., o processo é livre de produtos químicos. O jateamento de areia protegido por gás inerte garante a emissão de poeira ≤5mg/m³, cumprindo os padrões ISO 14001.
4. Flexibilidade e automação do processo
O equipamento suporta a comutação de parâmetros com um clique para diferentes plásticos. Combinado com o acabamento local pela pequena máquina de jateamento de areia, ele se adapta a estruturas complexas, permitindo a produção totalmente automatizada.

Conclusão

Do fragilamento criogênico ao acabamento de jateamento de areia, o sistema de escalas composto por máquina de flash de nitrogênio líquido, máquina de jateamento de areia e uma pequena máquina de jateamento de areia atinge o processamento de três estágios da "polimento de remoção de energia de energia-begazes-begazes", melhorando significativamente a qualidade da superfície, garantindo a precisão dimensional. Essa tecnologia rompe o gargalo de eficiência do desbaste manual tradicional e fornece soluções padronizadas para processamento de peças de plástico em campos automotivos, eletrônicos, médicos e outros, impulsionando a atualização da indústria para a fabricação inteligente.
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